Технические таблицы

Технические справочные таблицы, составленные инженерами Erk-Han: совместимость полимеров, свето- и миграционная стойкость, а также типы разрушения пластика и решения. Значения — типовые справочные; для точной совместимости обратитесь в лабораторию.

Erk-Han teknik tablolar — polimer test ve analiz

Матрица совместимости полимеров

Полная совместимость (90%+)Механическая/термическаяОграниченнаяНесовместимо — нужен барьер

	PE	PP	PS	ABS	PA6	PC	PET	PMMA	POM	PVC	TPU	PLA
PE	●	2									1
PP	2	●							1		1
PS			●	2		1		2		1
ABS			2	●	1	3	1	2		2	2
PA6				1	●	1	1				2
PC			1	3	1	●	2	1			2	1
PET				1	1	2	●	1			1	2
PMMA			2	2		1	1	●		2	1	1
POM		1							●		1
PVC			1	2				2		●	2
TPU	1	1		2	2	2	1	1	1	2	●	1
PLA						1	2	1			1	●

Технические свойства полимеров

Полимер	Структура	Tm (°C)	Tg (°C)	Плотность (g/cm³)
PE	Полукрист.	110–135	−110	0.92–0.96
PP	Полукрист.	160–170	−10	0.90–0.91
PS	Аморфный	—	90–100	1.04–1.06
ABS	Аморфный	—	105	1.04–1.07
PA6	Полукрист.	215–225	50	1.13–1.15
PC	Аморфный	—	145–150	1.20–1.22
PET	Полукрист.	250–260	70–80	1.38–1.40
PMMA	Аморфный	—	100–105	1.17–1.20
POM	Полукрист.	165–175	−60	1.41–1.42
PVC	Аморфный	—	80	1.30–1.45
TPU	Полукрист.	160–200	−40	1.10–1.25
PLA	Полукрист.	150–160	55–60	1.24–1.25

Температуры переработки полимеров (справочно)

Полимер	Темп. расплава (°C)	Темп. формы (°C)
PP	200–280	30–80
HDPE	210–270	20–60
LDPE	180–240	20–60
PVC-U	160–210	20–60
ABS	190–270	40–80
PC	280–320	85–120
PET	260–280	20–30
PA6	230–290	40–90
PA66	270–300	40–90
PS	170–280	30–60
PMMA	220–250	50–80
POM	180–210	50–120
TPU	190–230	20–40

Значения являются типовыми справочными данными для литья под давлением; окончательные настройки всегда основывайте на техническом паспорте (TDS) вашего поставщика сырья (Erk-Han).

Светостойкость (шкала синей шерсти 1–8)

Пигмент / класс	Цветовой индекс	BWS (1–8)	Применение
Диоксид титана (белый)	PW6	8	Внутр. + наружн.
Технический углерод	PBk7	8	Внутр. + наружн.
Оксид железа	PY42 / PR101	7–8	Внутр. + наружн.
Фталоцианин синий/зелёный	PB15 / PG7	7–8	Внутр. + наружн.
Ультрамарин синий	PB29	6–7	Внутр. + наружн.
Хинакридон красный/фиолетовый	PR122 / PV19	7–8	Внутр. + наружн.
ДПП красный/оранжевый	PR254 / PO73	7–8	Внутр. + наружн.
Изоиндолинон жёлтый	PY110	7–8	Внутр. + наружн.
Диарилид жёлтый	PY83	3–4	Только внутри
Нафтол красный	PR170	4–5	Только внутри

Миграционная стойкость (серая шкала 1–5)

Среда / полимер	Оценка	Риск миграции
Жёсткий ПВХ	4–5	Низкий
Гибкий ПВХ (пластифицированный)	2–3	Высокий
Полиолефины (ПЭ/ПП)	4–5	Низкий
Стиролы (ПС/АБС)	3–4	Средний
EVA / ТПУ (гибкие)	2–3	Высокий
Инженерные пластики	4–5	Низкий

Термостойкость пигментов и химический класс (по цветовому индексу)

Цветовой индекс (C.I.)	Химическая структура	Класс	Термостойкость (°C)	Типичный цвет/применение
PW6	Диоксид титана	Неорганический	300+	Белый / укрывистый
PBk7	Технический углерод	Неорганический	300+	Чёрный / УФ
PB15:1/:3	Медный фталоцианин	Органический	280–300	Синий
PG7	Фталоцианиновый зелёный	Органический	280–300	Зелёный
PR122	Хинакридон	Органический	280–290	Пурпурный / Фиолетовый
PV23	Диоксазин	Органический	260–280	Фиолетовый
PY110	Изоиндолинон	Органический	280–300	Жёлтый
PY83	Диарилид	Органический	200–230	Жёлтый (эконом)
PR254	DPP	Органический	290–300	Красный
PO34	Диарилид оранжевый	Органический	200–230	Оранжевый
PR101	Оксид железа красный	Неорганический	300+	Красно-коричневый
PY42	Оксид железа жёлтый	Неорганический	180–200	Жёлто-земляной

Значения термостойкости показывают типовые верхние пределы для времени пребывания 5 минут. Erk-Han оказывает техническую поддержку в подборе термостойких пигментов для вашего процесса.

Международный справочник Color Index (C.I.) и стандартных кодов пигментов ERK-HAN

Название по международному Color Index (C.I.), номер CAS, конституционный номер C.I. и ключевые характеристики. Значения — типовые отраслевые ориентиры; приоритет за TDS конкретного продукта.

Название C.I.	C.I. №	CAS №	Химическая структура	Класс	Цвет	Тепло (°C)	Светостойкость (BWS)
PW6	77891	13463-67-7	Titanium Dioxide (Rutile)	Неорганический	Белый	300+	7–8
PBk7	77266	1333-86-4	Carbon Black	Неорганический	Чёрный	300+	7–8
PY180	21290	77804-81-0	Benzimidazolone	Органический	Жёлтый	280–300	7
PY110	56280	5590-18-1	Isoindolinone	Органический	Жёлтый	290–300	7–8
PY83	21108	5567-15-7	Diarylide (HR)	Органический	Жёлтый	200–230	4–5
PO34	21115	15793-73-4	Diarylide Orange	Органический	Оранжевый	200–230	4–5
PO64	12760	72102-84-6	Benzimidazolone Orange	Органический	Оранжевый	280–300	7
PR254	56110	84632-65-5	DPP (Diketopyrrolopyrrole)	Органический	Красный	290–300	7–8
PR122	73915	980-26-7	Quinacridone	Органический	Пурпурный	280–290	7–8
PR101	77491	1309-37-1	Iron Oxide Red	Неорганический	Красно-коричневый	300+	7–8
PR170	12475	2786-76-7	Naphthol AS	Органический	Красный	200–230	4–6
PBr25	12510	6992-11-6	Benzimidazolone Brown	Органический	Коричневый	260–280	7
PBr6	77491	52357-70-7	Iron Oxide Brown	Неорганический	Коричневый	300+	7–8
PV23	51319	6358-30-1	Dioxazine	Органический	Фиолетовый	260–280	7
PV19	73900	1047-16-1	Quinacridone Violet	Органический	Фиолетовый	280–290	7–8
PB15:1	74160	147-14-8	Copper Phthalocyanine (α)	Органический	Синий (красноват.)	280–300	7–8
PB15:3	74160	147-14-8	Copper Phthalocyanine (β)	Органический	Синий (зеленоват.)	280–300	7–8
PB29	77007	57455-37-5	Ultramarine	Неорганический	Синий	230–260	7–8
PG7	74260	1328-53-6	Phthalocyanine Green	Органический	Зелёный (синеват.)	280–300	7–8
PG36	74265	14302-13-7	Phthalocyanine Green (Br)	Органический	Зелёный (желтоват.)	280–300	7–8

Сокращения: C.I. = Color Index; CAS = Chemical Abstracts Service; BWS = шкала синей шерсти (1–8). Тепло- и светостойкость зависят от концентрации, матрицы и глубины тона.

Применение / процесс	Типовая доза (%)	Степень разбавления	Примечание
Тонкая / рукавная плёнка	1–3	1:33 – 1:100	Низкая миграция, нужна дисперсия
Толстая плёнка / лист	2–4	1:25 – 1:50	↑ для укрывистости
Литьё (толстостенное)	1–4	1:25 – 1:100	Регулируется по цвету
Литьё (тонкостенное)	2–5	1:20 – 1:50	Высокая загрузка пигмента
Рафия / нить / лента	1–3	1:33 – 1:100	Следить за давлением фильтра
Труба / профиль (экструзия)	2–4	1:25 – 1:50	Улица → UV-добавка
Выдувное формование (бут./канистра)	2–5	1:20 – 1:50	Укрывистость + глянец
Белый мастербатч (TiO₂)	3–8	1:12 – 1:33	По цели непрозрачности
Чёрный мастербатч (сажа)	1–3	1:33 – 1:100	Высокая красящая сила

Укрывистость и красящая сила (относительное сравнение)

TiO₂ (белый) и техуглерод — эталон укрывистости; органические пигменты дают высокую красящую силу / прозрачность.

Пигмент / класс	Color Index	Укрывистость	Красящая сила	Характер
Диоксид титана	PW6	Очень высокая	Высокая	Укрывистый белый — эталон
Технический углерод	PBk7	Очень высокая	Очень высокая	Укрывистый чёрный + UV
Оксид железа	PR101 / PY42	Высокая	Средняя	Укрывистый, экономичный
Фталоцианин синий/зелёный	PB15 / PG7	Средняя	Очень высокая	Сильный, полупрозрачный
Хинакридон	PR122 / PV19	Средняя	Высокая	Яркий, прозрачный
DPP красный	PR254	Средняя	Высокая	Насыщенный, почти укрывистый
Диарилид жёлтый	PY83	Низкая	Высокая	Прозрачный, экономичный
Изоиндолинон жёлтый	PY110	Средняя	Высокая	Стойкий, полуукрывистый

Укрывистость и красящая сила зависят от концентрации, размера частиц и матрицы; точные значения требуют подбора цвета.

Пищевой контакт и нормативное соответствие

Типовое нормативное соответствие по классу пигмента. Точное соответствие подтверждается по продукту декларацией (DoC) и TDS.

Пигмент / класс	C.I.	EU 10/2011 (пищ. контакт)	FDA 21 CFR	REACH	RoHS	EN 71-3 (игрушки)
Диоксид титана	PW6	✓	✓	✓	✓	✓
Технический углерод	PBk7	✓	✓	✓	✓	✓
Фталоцианин синий	PB15:3	✓	✓	✓	✓	✓
Фталоцианин зелёный	PG7	✓	✓	✓	✓	✓
Хинакридон	PR122 / PV19	✓	✓	✓	✓	✓
DPP красный	PR254	✓	✓	✓	✓	✓
Изоиндолинон жёлтый	PY110	✓	✓	✓	✓	✓
Оксид железа	PR101 / PY42	✓	✓	✓	✓	✓
Диарилид жёлтый/оранж.	PY83 / PO34	Условно	Условно	✓	✓	Условно
Ультрамарин	PB29	✓	✓	✓	✓	✓

✓ В целом соответствуетУсловно Зависит от применения/лимита — нужно подтверждение

Важно: Соответствие зависит от лимита миграции, толщины, времени/температуры контакта и типа пищи. Все продукты Erk-Han соответствуют лимитам по тяжёлым металлам (Pb, Cd, Hg, Cr⁶⁺) и SVHC; декларация соответствия (DoC) на конкретный продукт предоставляется по запросу.

Какой пигмент / мастербатч для какого применения?

Рекомендуемое семейство пигментов и добавок по отрасли и применению — быстрое руководство по выбору.

Отрасль / применение	Рекомендуемый пигмент	Добавка / мастербатч	Приоритет
Пищевая упаковка	TiO₂, фтало, оксид железа	Пищевой + антимикробный	Миграция/соответствие
Автопром (экстерьер)	DPP, хинакридон, PBk7	Высокий UV + термостаб.	Светостойкость
Сел. хозяйство (плёнка/труба)	PBk7, оксид железа, фтало	UV + антиоксидант	Срок на улице
Кабель	PBk7, TiO₂, фтало	Проводящий / антипирен	Термо + UV
Строительство	Оксид железа, TiO₂, фтало	UV + наполнитель-МБ	Долговечность
Текстиль / нить	DPP, хинакридон, фтало	МБ тонкой дисперсии	Фильтр + стойкость
Бытовая техника	TiO₂, PBk7, фтало	Высок. укрыв. + термостаб.	Поверхность + эстетика
Игрушки	TiO₂, фтало, DPP, оксид железа	МБ по EN 71-3	Безопасность/соответствие
Рафия / биг-бэг	PBk7, TiO₂, фтало	UV + наполнитель	Прочность + UV
Косметич. упаковка	Хинакридон, DPP, фтало, PW6	Глянец + перл./металлик	Эстетика

Таблица даёт быстрый ориентир; по рецептуре, тону и процессу технический отдел Erk-Han даёт рекомендации под продукт.

Разрушение пластмасс и решение Erk-Han

☀️УФ-разрушение

СимптомыВыцветание, растрескивание, меление

Затрагиваемые полимерыПЭ, ПП, ПВХ — уличные изделия

Решение Erk-HanВысокоэффективный УФ-стабилизированный мастербатч

🔥Термическое разрушение

СимптомыПожелтение, потеря прочности

Затрагиваемые полимерыЛитьевые детали, ПК, ПС

Решение Erk-HanТермостабилизированный мастербатч

🧪Химическое разрушение

СимптомыРастворение, набухание, растрескивание

Затрагиваемые полимерыТрубы, ёмкости, ПВХ, ПП

Решение Erk-HanСпециальный мастербатч с химическим барьером

🦠Биологическое разрушение

СимптомыПятна, запах, грибок

Затрагиваемые полимерыПищевая упаковка, медизделия

Решение Erk-HanАнтимикробный мастербатч

🌀Операционные проблемы (коробление)

СимптомыКоробление, усадка

Затрагиваемые полимерыПолукристаллические детали, ПЭ, ПП, ПА

Решение Erk-HanМастербатч с зародышеобразователем

🔎Оптическое разрушение

СимптомыПомутнение, потеря блеска

Затрагиваемые полимерыПрозрачная упаковка, ПММА, ПК

Решение Erk-HanОсветляющий (clarifier) мастербатч

Часто задаваемые вопросы и решения

Технический справочник из 50 вопросов, составленный на основе практического опыта инженерной команды Erk-Han.

Для чего служит матрица совместимости полимеров?

Она показывает совместимость при переработке/смешиваемость различных полимеров; помогает избегать несовместимых пар при компаундировании и переработке.

Можно ли перерабатывать ПЭ и ПП вместе?

Они ограниченно совместимы (частично); без совместителя механические свойства снижаются, поэтому в матрице для них указана средняя степень совместимости.

Что происходит при смешивании несовместимых полимеров?

Возникает фазовое разделение, слабая межфазная граница и низкая механическая прочность; требуется совместитель или раздельная переработка.

Что показывает таблица температуры плавления (Tm)?

Температуру, при которой плавятся кристаллические области полукристаллических полимеров; служит основой для выбора процесса и термостойкости пигмента.

Почему температура стеклования (Tg) важна в таблице?

Она является показателем аморфного поведения и риска миграции пигмента; у полимеров с низкой Tg риск миграции высок.

Почему нужно знать плотность полимера?

Для расчета массы детали, содержания наполнителя и стоимости; кроме того, она критична при переработке методом флотации/разделения.

Для чего используется таблица температуры переработки?

Она дает типичный диапазон температуры расплава и формы для каждого полимера; служит ориентиром для начальных настроек.

Почему значения таблицы носят лишь справочный характер?

Они изменяются в зависимости от марки и применения; для окончательной настройки всегда следует опираться на TDS вашего поставщика сырья (Erk-Han).

Какова типичная температура переработки ПП?

Расплав примерно 200-280°C, форма 30-80°C; оптимизируется в зависимости от марки и геометрии детали.

Почему для ПК требуется высокая температура переработки?

Из-за аморфной структуры с высокой Tg; расплав перерабатывается при 280-320°C, а форма — около 85-120°C.