Erk-Han olarak, tekstil sektörünün hassas dinamiklerine ve yüksek standartlarına tam uyum sağlayan geniş bir masterbatch ve özel katkı malzemesi ürün gamına sahibiz. Sentetik iplik ve elyaf üretiminde kullanılan polipropilen, poliester ve poliamid gibi çeşitli polimer türlerine özel olarak geliştirdiğimiz formüllerle, iş ortaklarımıza üretim süreçlerinde maksimum verimlilik ve avantaj sağlayan çözümler sunmaktayız. Tekstil uygulamalarında iplik kopmalarını ve makine filtre tıkanmalarını önlemenin, mükemmel dispersiyon kalitesinden geçtiğinin bilincindeyiz.
Bu doğrultuda, spunbond kumaşlardan multifilament ipliklere kadar geniş bir yelpazede yüksek renk haslığına, yıkama direncine ve UV dayanımına sahip ürünler tasarlıyoruz. Gelişmiş laboratuvarımızda her lot için standart olarak uyguladığımız Filtre Basınç Değeri (FPV) testleri sayesinde, tekstil üreticilerine kesintisiz, firesiz ve kusursuz bir üretim deneyimi garanti ediyoruz.
Önerilen Kullanım Oranları
Spunbond ve nonwoven kumaş uygulamalarında: %1.0 - %2.5
Multifilament ve elyaf üretiminde: %1.5 - %3.5
Yüksek UV dayanımı ve özel performans gerektiren teknik tekstillerde: %2.0 - %4.5
Sık Karşılaşılan Sorular ve Çözümleri
Erk-Han mühendislik ekibinin saha deneyimiyle derlenen 50 sorudan oluşan teknik rehber.
Masterbatch elyaf çekiminde iplik kopmalarına neden oluyor, sebebi nedir?
Pigment aglomerasyonu (topaklanma) düze deliklerini tıkıyordur; nanometrik dağılıma sahip, düşük Filtre Basınç Değeri'ne (FPV) sahip Erk-Han tekstil serileri kullanılmalı ve masterbatch 80°C'de kurutulmalıdır.
Multifilament ipliklerde renk dalgalanması (çizgilenme) neden olur?
Dozaj pompası düzensiz besleme yapıyordur; gravimetrik dozajlama sistemi kalibre edilmeli ve yüksek renk şiddetine sahip konsantre masterbatch ile besleme homojenliği sağlanmalıdır.
Spunbond kumaşta düze (spinneret) neden sık tıkanıyor?
Partikül boyutu büyük veya inorganik dolgu oranı yüksektir; 1 mikron altı partikül boyutuna sahip, yüksek saflıkta pigment içeren nonwoven serileri tercih edilmelidir.
POY/FDY ipliklerde kopma mukavemeti neden düşüyor?
Taşıyıcı polimer ana polimerle uyumsuzdur; poliester için PET bazlı, PP için PP bazlı taşıyıcıya sahip masterbatch seçilmeli, uyumsuz taşıyıcılardan kaçınılmalıdır.
Tekstil ürününde yıkama sonrası renk soluyor, çözümü nedir?
Yıkama haslığı düşük pigment kullanılmıştır; yüksek yıkama ve sürtünme haslığına sahip, poliester/poliamide uygun yüksek performanslı pigment grupları seçilmelidir.
Dış mekan tekstillerinde (şemsiye, tente) renk güneşte soluyor?
Işık haslığı yetersizdir; Mavi Yün Skalası'nda 7-8 değerine sahip pigmentler ve UV stabilizatör katkılı Erk-Han serileri kullanılmalıdır.
Elyafta pürüzlü yüzey ve tüylenme neden oluşuyor?
Dispersiyon kalitesi düşüktür; çift vidalı ekstrüzyonla üretilmiş, homojen dağılımlı masterbatch kullanılmalı ve eriyik filtresi kontrol edilmelidir.
İnce denye ipliklerde masterbatch dozajı ne olmalı?
Genellikle %1.0-%2.5 arası; ince denye için yüksek konsantre (düşük dozajda yüksek renk veren) seriler tercih edilerek FPV artışı önlenmelidir.
Filtre basıncı üretim sırasında sürekli yükseliyor, neden?
Masterbatchte iri partikül veya jel oluşumu vardır; her lotta FPV testinden geçmiş Erk-Han serileri kullanılmalı ve eriyik filtre gözenekliliği uygun seçilmelidir.
Halı ipliğinde (BCF) renk homojenliği nasıl sağlanır?
Yüksek dispersiyonlu, ısı stabil pigmentler ve doğru dozaj ile; BCF prosesindeki yüksek sıcaklıklara dayanıklı, aglomerasyonsuz seriler kullanılmalıdır.
Nonwoven medikal ürünlerde güvenli renklendirme nasıl olur?
Ağır metal içermeyen, EU 10/2011 ve REACH uyumlu, cilt temasına uygun düşük migrasyonlu pigment içeren gıda/medikal sınıfı masterbatch seçilmelidir.
Spin boyamada (dope dyeing) avantaj nedir?
Su tüketimi ve atık boya sıfırlanır; polimer eriyiğine masterbatch katılarak elyaf içten renklendirilir, böylece yüksek haslık ve çevre dostu üretim sağlanır.
PP tekstilde beyazlık (parlaklık) yetersiz kalıyor?
TiO2 örtücülüğü veya optik beyazlatıcı düşüktür; yüksek TiO2 içerikli beyaz veya optik parlatıcılı masterbatch dozajı artırılmalıdır.
Elyafta statik elektriklenme sorunu nasıl çözülür?
Antistatik katkı gereklidir; kalıcı antistatik masterbatch reçeteye eklenerek yüzey özdirenci düşürülmeli ve toz tutma/işleme sorunları giderilmelidir.
Teknik tekstilde (jeotekstil) UV dayanımı nasıl artırılır?
HALS ve UV absorber içeren stabilizatör masterbatch eklenmeli; dış ortam ömrü uzatılarak foto-oksidatif bozunma geciktirilmelidir.
Renk geçişlerinde (parti değişimi) fire nasıl azaltılır?
Purging (temizleme) bileşiği kullanılmalı; ısı 10°C geçici artırılıp yüksek viskoziteli temizleyici ile eski pigment kovandan uzaklaştırılmalıdır.
Poliamid (PA6) elyafta sararma neden olur?
Termal bozunma ve oksidasyon vardır; anti-oksidan katkılı, PA uyumlu masterbatch kullanılmalı ve proses sıcaklığı 290°C altında tutulmalıdır.
Masterbatch nemli, üretimde kabarcık yapıyor?
Higroskopik taşıyıcı nem çekmiştir; kullanım öncesi 4 saat 80°C'de kurutulmalı veya nem bariyerli ambalajda saklanmalıdır.
Düşük dozajda yüksek renk şiddeti nasıl elde edilir?
Yüksek pigment yüklemeli konsantre masterbatch ile; böylece hem maliyet düşer hem de FPV artışı ve mekanik özellik kaybı önlenir.
Elyaf çekiminde ideal eriyik sıcaklığı nasıl belirlenir?
Taşıyıcı ve ana polimerin MFI uyumuna göre; Erk-Han TDS'sinde belirtilen aralık esas alınarak eriyik kırılması ve termal bozunma dengelenmelidir.
Tekstil masterbatchinde taşıyıcı seçimi neden kritik?
Ana polimerle reolojik uyum sağlaması için; uyumsuz taşıyıcı faz ayrışması, iplik kopması ve düze tıkanmasına yol açar.
Kumaşta noktasal renk kusuru (specks) neden görülür?
Kontamine veya yanmış partikül vardır; temiz proses, uygun eriyik filtresi ve yüksek saflıkta masterbatch ile giderilir.
Poliester elyafta parlaklık (luster) nasıl ayarlanır?
TiO2 delustrant oranıyla; mat için yüksek, parlak için düşük TiO2 içeren masterbatch seçilerek istenen ışıltı elde edilir.
Geri dönüştürülmüş (rPET) elyafta renk tutarlılığı nasıl sağlanır?
rPET'in değişken sarımsı tonu maskelenmeli; toner/mavileştirici katkılı masterbatch ile nötr baz elde edilip hedef renk üzerine kurulmalıdır.
Elyafta antimikrobiyal özellik nasıl kazandırılır?
Gümüş iyonu bazlı antimikrobiyal masterbatch ile; ISO 20743 uyumlu, kalıcı hijyen sağlayan seriler elyaf içine entegre edilir.
Yüksek çekim hızında iplik kopması artıyor?
Eriyik mukavemeti düşüktür; dar partikül dağılımlı, düşük FPV'li seriler ve optimize edilmiş dozaj ile hat hızı korunur.
Masterbatch dozajı fazla olursa ne olur?
Mekanik mukavemet düşer ve düze tıkanır; TDS'deki üst dozaj sınırı aşılmamalı, gerekiyorsa daha konsantre seri seçilmelidir.
PP çuval/rafya ipliğinde renk seçimi nasıl olmalı?
UV dayanımlı, PP taşıyıcılı yüksek örtücü masterbatch; açık renklerde yüksek TiO2, koyu renklerde ışık haslığı yüksek pigment tercih edilir.
Elyafta koku (özellikle rPET) nasıl giderilir?
Koku giderici (odor absorber) masterbatch ile; VOC ve kükürt/amin bazlı moleküller kimyasal olarak nötralize edilir.
Boyamasız (dope-dyed) siyah elyafta en iyi UV koruma nedir?
Yüksek yapısal karbon siyahı (PBk7) içeren masterbatch; hem maksimum siyahlık hem üstün UV bariyeri ve ışık haslığı sağlar.
İpliklerde denye tutarlılığı nasıl korunur?
Sabit dozaj ve homojen eriyik ile; gravimetrik besleme ve düşük FPV'li masterbatch et kalınlığı dalgalanmasını önler.
Renkli masterbatch neden partiden partiye farklı çıkıyor?
Renk eşleştirme toleransı geniştir; CIELAB (ΔE) toleransı sıkı, her lot spektrofotometre ile kontrol edilen Erk-Han üretimi tercih edilmelidir.
Tekstilde floresan/neon renkler nasıl elde edilir?
Özel floresan pigment masterbatch ile; ancak ışık haslığı sınırlı olduğundan iç mekan/kısa ömür uygulamalarında kullanılmalıdır.
Elyaf üretiminde ekstrüder besleme sorunları nasıl önlenir?
Masterbatch granül boyutu ana polimerle uyumlu olmalı; benzer granül geometrisi ile ayrışmasız homojen besleme sağlanır.
Poliolefin elyafta yumuşaklık (soft touch) etkisi verilebilir mi?
Kaydırıcı (slip) ve özel katkı masterbatchleri ile; yüzey sürtünme katsayısı düşürülerek daha yumuşak tuşe elde edilir.
Kablolu olmayan teknik dokumalarda renk migrasyonu riski nedir?
Düşük migrasyonlu, yüksek molekül ağırlıklı pigmentler ile önlenir; komşu katmanlara renk kanaması engellenir.
Masterbatchte hangi durumda taşıyıcısız (universal) seri kullanılır?
Çoklu polimerde çalışan tesisler için; ancak kritik tekstilde ana polimerle aynı taşıyıcılı seri her zaman daha yüksek performans verir.
Elyafta ısı ile renk kayması (thermochromic olmayan) neden olur?
Pigment ısı dayanımı aşılmıştır; proses sıcaklığına uygun, TDS'de ısı dayanımı belirtilen pigment seçilmelidir.
İnce elyaf üretiminde neden yüksek saflık şart?
Küçük düze delikleri en küçük safsızlıkta bile tıkanır; yüksek saflık ve düşük kül içerikli premium masterbatch gerekir.
Örme/dokuma öncesi masterbatch depolama koşulu nedir?
Serin, kuru ve doğrudan güneş almayan ortam; nem çekmeyi ve pigment bozunmasını önlemek için orijinal ambalajında saklanmalıdır.
PP nonwoven hijyen ürünlerinde renk güvenliği nasıl sağlanır?
Cilt temasına uygun, ağır metalsiz, EU/FDA uyumlu masterbatch; bebek bezi ve ıslak mendil gibi ürünlerde zorunludur.
Elyafta electret (filtrasyon) özelliği renklendirmeden etkilenir mi?
Yanlış katkı yüzey yükünü bozar; filtrasyon elyaflarında electret uyumlu, iletken olmayan özel masterbatch seçilmelidir.
Yüksek tenasiteli (endüstriyel) ipliklerde renklendirme zor mu?
Yüksek mukavemet korunmalı; düşük dozajlı yüksek konsantre, dar dağılımlı masterbatch ile mekanik özellik kaybı minimize edilir.
Renk laboratuvar onayı ile üretim neden farklı olabilir?
Proses sıcaklığı/kesme kuvveti farkıdır; renk eşleştirme mutlaka gerçek üretim koşullarında (proses simülasyonuyla) yapılmalıdır.
Elyafta ard-işlem (boya/apre) uyumu nasıl sağlanır?
Katkıların apre kimyasallarıyla etkileşmemesi için; ard-işlem uyumlu, göç etmeyen pigment ve katkı sistemi seçilmelidir.
Masterbatch içinde jel (gel) partikülleri neden oluşur?
Aşırı ısı veya bekleme süresidir; kontrollü ekstrüzyon sıcaklığı ve temiz proses ile jel oluşumu engellenir, filtreleme yapılır.
Tekstilde sürdürülebilir (biyobazlı) renklendirme mümkün mü?
PLA ve biyopolimer uyumlu masterbatch serileri ile; kompostlanabilir elyaflarda EN 13432 uyumlu renk çözümleri sunulur.
Elyaf çekiminde eriyik filtresi ne sıklıkla değişmeli?
FPV artışına göre; düşük FPV'li kaliteli masterbatch kullanımı filtre ömrünü uzatır ve duruş süresini azaltır.
Renk numunesi talebi için Erk-Han'a nasıl ulaşılır?
Laboratuvarımıza polimer türü, denye ve hedef renk bilgisiyle başvurabilir; WhatsApp veya iletişim formundan numune ve TDS talep edebilirsiniz.
Tekstil projemde doğru masterbatch seçimini kim yapar?
Erk-Han satış mühendisleri; polimer, proses (spunbond/multifilament) ve performans gereksinimine göre optimum seri ve dozajı belirler.
Projeniz için doğru çözümü birlikte bulalım
Numune talebi, renk eşleştirme veya teknik danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin.
Bu web sitesi, deneyiminizi geliştirmek için çerezler kullanır. Detaylar için Çerez Politikamızı inceleyebilirsiniz. Kişisel verilerinizin işlenmesine ilişkin detaylar için KVKK Aydınlatma Metni'mizi inceleyebilirsiniz.