
En los plásticos reciclados y en las materias primas sensibles a la humedad, el agua que queda en la masa fundida se convierte en vapor a la temperatura de proceso. El resultado son agujeros y ojos de pez en la película, y vetas plateadas y huecos internos en las piezas moldeadas por inyección. El masterbatch desecante y antigás contiene óxido de calcio (CaO) activo de alta pureza, que fija químicamente esta humedad dentro de la masa fundida.
El CaO reacciona con el agua y forma hidróxido de calcio (CaO + H₂O → Ca(OH)₂). Como el agua queda fijada en un compuesto sólido y estable, no se forma vapor. El hidróxido de calcio permanece como una fase fina e inerte en el polímero; en la proporción correcta, no modifica de forma apreciable las propiedades mecánicas ni ópticas del producto.
Erk-Han exporta este producto, junto con el masterbatch de carga, como un artículo central de su gama de aditivos para reciclaje. La humedad de la materia prima PCR/PIR lavada y almacenada varía de un lote a otro; el masterbatch desecante compensa esta variación y ayuda a que la línea funcione de forma más estable. En las formulaciones con carga de calcita, también fija la humedad que aporta la carga.
Funciona mejor en PE y PP y en sus grados reciclados. En polímeros que absorben humedad y son sensibles a la hidrólisis, como PET y PA, el masterbatch ayuda al secado, pero no sustituye el presecado.
El CaO también absorbe la humedad del aire. Conserve el producto en su envase original cerrado y en un lugar seco; después de usar una bolsa abierta, vuelva a cerrarla herméticamente y consúmala pronto.
Las preguntas que más nos hacen sobre el masterbatch desecante y antigás.
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